Reduction box減速機(jī)專業(yè)術(shù)語知識,減速機(jī)名詞,減速機(jī)選型須知,寧波減速電機(jī),Gearmotor,Gearworm,Gear
減速機(jī)是一種動力傳傳遞的機(jī)械機(jī)構(gòu),在許多應(yīng)用上需要低的速度及需要高轉(zhuǎn)矩的地方都用的到它。隨著工業(yè)的發(fā)展及工廠的自動化,使減速機(jī)的需求量增長迅速。 減速的方法很多(如下表),但最常用的是以齒輪來減速,所以減速機(jī)有人又稱為『齒輪箱』,
減、變速的方法 |
齒輪式 | 齒輪、蝸輪傳動 |
游星齒輪或傘齒輪 |
機(jī)械式 | 皮帶輪, 鏈條 |
圓柱、滾珠 |
圓錐、圓盤 |
壓力式 | 油壓、氣壓 |
電器式 | 伺服馬達(dá)、變頻器 |
通常齒輪箱是一些齒輪的組合,其本身并無動力,所以需要透過驅(qū)動組件來傳動它,驅(qū)動組件可以是:電動機(jī)(馬達(dá)),氣動馬達(dá),液壓馬達(dá),蒸汽機(jī),風(fēng)力,水力,人力等....
使用減速機(jī)最大的目的有下列幾種:
1.動力傳遞
2.獲得某一速度
3.獲得較大扭矩
常用名詞
1. 入力軸回轉(zhuǎn)數(shù)&出力軸回轉(zhuǎn)數(shù)
以皮帶輪或聯(lián)軸器傳動時,最高入力轉(zhuǎn)速盡量不要超過2000rpm,一般使用約600-1800rpm,轉(zhuǎn)速太高時容易使軸承因高度的磨擦而縮短壽命;轉(zhuǎn)速過低時可能導(dǎo)致潤滑不足或效率降低,如須使用特別高或低轉(zhuǎn)速時請注明。 出力軸回轉(zhuǎn)數(shù)=入力軸回轉(zhuǎn)數(shù)×減速比 如特別低速回轉(zhuǎn)時,效率及扭力均會降低,并且使軸承給油較為困難。若須使用時須注意選擇機(jī)型及潤滑油。 2.減速比 減速比=出力軸回轉(zhuǎn)數(shù)/入力軸回轉(zhuǎn)數(shù) 3. 效率 效率=出力軸功率÷入力軸功率×100% 由于減速機(jī)內(nèi)部磨擦的損失,部份能量將轉(zhuǎn)為熱能消失。 4. 馬力功率 馬力功率(KW)是一種動力的單位,由三個要素所組成 1.距離 (長度M或Cm)…………S 2.重力 (公斤Kg或克G)…………..P 3.時間 (秒Sec) 功率馬力=(P x S)/75 所謂1馬力就是在一秒的時間將75Kg的重物移動一米的距離,所以1馬力=75Kg-M/Sec。 1減速電機(jī)可拖多大的力量?要知1馬力的馬達(dá)電機(jī)其所拖多大之力量時,必定要知道被拖動的機(jī)器的速度。1馬力的電機(jī)在每秒1M的速度下可拖動75kg的力量,因電機(jī)須經(jīng)過減速機(jī)及其他傳動機(jī)構(gòu)故實際傳到機(jī)器的功率已不足1HP(0.75kw),所以1HP的電機(jī)在1m的速度下,所能拖動的力量,當(dāng)在75kg以下, 其視機(jī)械效率而定。 如為 1HP(0.75kw)的電機(jī)在拖動每秒2M的速度機(jī)器時,則可拖動 75/2=37.5kg之力量,在每秒1/2M之速度時,則可拖動75÷(1/2)=150kg 的力量(機(jī)械效率未計算在內(nèi))其他各種場合可依此推算出。 5. 使用系數(shù) |
一般減速機(jī)的傳達(dá)容量及強(qiáng)度計算系依照每日八小時連續(xù)運轉(zhuǎn)與均衡負(fù)荷的情況下設(shè)計,因?qū)嶋H使用的情況不同,在了解現(xiàn)場使用情況如:是否有頻繁起動、停止或正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),使用的時間、沖擊荷重等必須將使用系數(shù)計算在內(nèi),依適當(dāng)?shù)暮芍叵禂?shù)來選擇適當(dāng)?shù)臏p速機(jī)型號,以免誤用過大或過小的減速機(jī)。
原動機(jī) | 傳動機(jī)負(fù)荷等級 | 每日使用時間 | 0.50 | 2 | 8~10 | 10~24 | 電動機(jī) | 均衡負(fù)荷 | 0.80 | 0.90 | 1.00 | 1.25 | 中 沖 擊 | 0.90 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 重 沖 擊 | 1.00 | 1.250 | 1.50 | 1.75 | 正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或起動、停止,一小時內(nèi)達(dá)10次以上者請將右表的值乘以1.2 |
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